许多朋友都知道阻燃剂是一种功能添加剂，赋予可燃聚合物可燃性，主要用于阻燃聚合物材料的设计。阻燃剂一般可分为添加阻燃剂和反应阻燃剂。氢氧化镁作为一种常见的阻燃剂，应用广泛，深受用户青睐。合肥皖燃将向您展示其作为阻燃剂的优点。
氢氧化镁在加热过程中会吸收大量热量，将可燃物的温度降低到起火点以下。反应释放的水蒸气可以稀释可燃物表面的氧气，燃烧脱水产生的氧化镁可以隔离空气，这是氢氧化镁阻燃的基本原理。氢氧化镁阻燃剂不含溴、氯等卤素元素，具有良好的阻燃抑烟效果，是塑料、橡胶等聚合物材料理想的低烟无卤填充阻燃剂。氢氧化镁的分解温度为340℃，适用于聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚乙烯等成型温度高的产品。广泛应用于电线电缆的阻燃绝缘材料、护套材料、防火填料、注塑母材等。
氢氧化镁是一种高填充、高添加的无机阻燃剂和抑烟剂。其阻燃机理是氢氧化镁在340-490℃加热时，分解吸收燃烧物表面的热量，达到阻燃效果；同时，释放大量地水稀释燃烧物表面的氧气，分解产生的活性氧化镁会附着在可燃物表面，进一步阻止燃烧。氢氧化镁在整个阻燃过程中不会产生有害物质，分解产物可以吸收塑料、橡胶等聚合物燃烧产生的有害气体和烟雾。活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，在快速阻燃的同时去除烟雾和熔滴，是一种新型环保无机阻燃剂。
阻燃剂是一种工业添加剂，可以使聚合物在不易着火和着火后燃烧缓慢。卤素阻燃剂因其阻燃效果好、不影响材料物化性能而被广泛应用于众多阻燃剂品种中。但添加卤素阻燃剂的聚合物在燃烧过程中会产生大量的烟雾，容易释放腐蚀性气体(如HCl、HBr等)。)和有害气体，容易造成二次危害。因此，当今世界的阻燃剂研究正朝着无卤化的方向发展。氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂在应用中依靠化学分解、吸热和释放水来阻燃。它们无毒，不腐蚀加工机械。分解后产生的氧化铝化学性质稳定，不产生二次危害。随着火灾事故的频繁发生和由此造成的重大人员和财产损失，我国已规定地铁等重要建筑施工中使用的电线电缆必须是无卤阻燃电线电缆。随着人们环保和自身安全意识的不断提高，聚合物材料的无卤阻燃必然被称为未来的发展方向。近年来，氢氧化铝(ATH)阻燃剂是无机阻燃剂中应用最广泛、用量最大的一种，而氢氧化镁阻燃剂发展最快。与氢氧化铝相比，氢氧化镁的分解温度更高(氢氧化铝约220℃，氢氧化镁约350~400℃)，更适合某些聚合物的加工要求，还能促进聚合物的碳化。因此，近年来，氢氧化镁阻燃剂的研究越来越多，应用领域也越来越广泛。
氢氧化镁阻燃剂的生产方法有两种。一种是利用化学合成的方法，即利用含氯化镁的卤水、卤矿等原料与苛性碱在水介质中反应，生成的氢氧化镁经过过滤、洗涤和干燥即可获得；另一种方法是将天然矿物水镁石磨细到所需粒度。近年来，世界上氢氧化镁等无机阻燃剂的用量为80万吨/年，预计每年需求将增加10%左右。
氢氧化镁有利于提高塑料加工温度，加快挤出速度，缩短成型时间。同时，氢氧化镁分解高，吸收燃烧热，提高阻燃效率。因此，与氢氧化铝相比，它具有明显的优势。随着聚合物加工温度的提高，易分解氢氧化铝的阻燃效果降低。随着环境保护政策的完善，人们的消防安全意识增强，氢氧化镁阻燃剂的市场需求迅速增加。
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